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    復合脫氧劑
    日期:2017-09-21 瀏覽:3133

    復合脫氧劑:復合脫氧劑煉鋼輔助材料。含硅鈣等親氧性強的元素。  

    產(chǎn)品簡介  

    復合脫氧劑:它適應于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉爐煉鋼脫氧。復合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果,能很好地改善鋼水流動性能,解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。  

    主要原理是復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧產(chǎn)物,凈化了鋼液,另外,使用本產(chǎn)品操作工藝簡單,提高合金加收率,可減少合金消耗量,降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質(zhì)量,其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。在電爐中使用,作為還原脫氧時,可替代矽粉、硅、鋁、鋇,大大降低煉鋼成本。  

    主要特性和作用  

    1.獨立脫氧效率高,速度快。復合脫氧劑按一定比例加入到鋼水中,能迅速形成活性穩(wěn)定的白渣,不需加其它脫氧合金(如硅鋁鐵、硅鈣鋇或硅鋁鋇等),就可以達到終脫氧要求。  

    2.提高合金收得率,吸附夾雜,凈化鋼水。  

    由于復合脫氧劑脫氧效率高,減少合金料粉,不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能,而且能使氧化物夾雜球化,穩(wěn)定吸附于渣中,起到凈化鋼水的冶金目的。  

    3.適用的鋼種廣泛,用量少,渣的粘度小,便于倒渣。  

    復合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼,而且還適應于精煉的低合金鋼,中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時,可縮短精煉時間,提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼,所造渣稀,不沾包壁,便于倒渣。  

    4.復合脫氧劑價格低,運輸方便,不吸潮,不粉化,使用安全,無庫存隱患。使用方法與成分  

    使用方法:  

    1.復合脫氧劑加入量由終點鋼水含碳量而定。一般按1.0-1.5kg/噸鋼配加。  

    2.加入方法:出鋼前直接加入包底,  

    3.出鋼1/4時按常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁。  

    多功能復合脫氧劑成份SiCaCAlMyoRESP%15-2035-4018-231-2≤0.5w余量≤0.5≤0.03硅鈣碳產(chǎn)品具有較強的脫氧、脫硫、增碳能力,對改變鋼中夾物形態(tài)分布,細化晶粒,改善鋼的機械性能,提高鋼材質(zhì)量具有重要作用,使用硅鈣碳做煉鋼脫氧材料,使硅鐵,錳鐵中的硅、錳鐵中的硅、錳元素成份能夠提高8-12%,從而降低了硅鐵、錳鐵加入量。


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